Cải thiện độ dẻo dai của đúc thép có thể được thực hiện từ các khía cạnh sau:
Tối ưu hóa thành phần hóa học
Hàm lượng carbon kiểm soát: Carbon là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ bền của thép đúc. Nói chung, việc giảm hàm lượng carbon có thể cải thiện độ dẻo dai, nhưng hàm lượng carbon quá thấp sẽ ảnh hưởng đến sức mạnh. Nó cần được kiểm soát hợp lý tại khoảng 0. 15% -0. 35% theo các yêu cầu cụ thể.
Thêm các yếu tố hợp kim: Thêm một lượng hợp chất thích hợp của các nguyên tố hợp kim như niken, crom, molypden, v.v ... Niken có thể cải thiện độ bền và độ bền của thép, và cũng cải thiện độ bền nhiệt độ thấp; Chromium có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn và sức mạnh của thép, và có thể cải thiện đáng kể độ bền khi kết hợp với niken; Molypden có thể tinh chỉnh các hạt và cải thiện cường độ nhiệt và độ bền của thép.
Cải thiện quá trình đúc
Tốc độ làm mát kiểm soát: Sử dụng quy trình làm mát thích hợp, chẳng hạn như chọn vật liệu cát thích hợp và tỷ lệ trong đúc cát, kiểm soát tốc độ làm mát, tránh căng thẳng nội bộ quá mức gây ra bởi làm mát quá nhanh và dẫn đến giảm độ dẻo dai. Đối với các vật đúc bằng thép lớn, các biện pháp làm mát phân đoạn hoặc làm mát chậm có thể được áp dụng.
Tối ưu hóa quá trình rót: Kiểm soát chính xác nhiệt độ và tốc độ đổ. Nếu nhiệt độ rót quá cao, các hạt sẽ thô và độ bền sẽ giảm; Nếu nhiệt độ quá thấp, các khiếm khuyết như rót không đủ có thể xảy ra. Nói chung, nhiệt độ đổ phải được kiểm soát ở 50-100 độ cao hơn nhiệt độ lỏng. Đồng thời, tốc độ đổ phải được điều chỉnh hợp lý theo cấu trúc và kích thước của đúc thép.
Cải thiện quá trình xử lý nhiệt
Điều trị bình thường hóa: Đối với một số vật đúc bằng thép với cấu trúc đúc không đồng đều, bình thường hóa có thể tinh chỉnh các hạt, cải thiện tính đồng nhất của cấu trúc và tăng độ bền. Nhiệt độ chuẩn hóa thường là 850-950 độ và thời gian giữ được điều chỉnh một cách thích hợp theo các loại thép và kích thước phôi khác nhau.
Điều trị ủ: Sau khi dập tắt, có một ứng suất bên trong lớn bên trong đúc thép, và độ bền thấp. Nhiệt độ có thể loại bỏ căng thẳng bên trong, ổn định cấu trúc và cải thiện độ dẻo dai. Nhiệt độ ủ thường nằm trong khoảng 550-650 và thời gian ủ được xác định theo các yêu cầu cụ thể.
Cải thiện sự sạch sẽ của môi trường sản xuất
Tăng cường làm sạch nguyên liệu thô: Đảm bảo rằng điện tích kim loại, thông lượng và các nguyên liệu thô khác được sử dụng là sạch, không có tạp chất và vết dầu, v.v., để ngăn chặn các tạp chất này xâm nhập vào thép nóng chảy, ảnh hưởng đến độ tinh khiết của thép và do đó làm giảm độ dẻo dai.
Tinh chế môi trường luyện kim: Sử dụng công nghệ tinh chế, chẳng hạn như tinh chế bên ngoài lò, để loại bỏ các tạp chất và khí có hại trong thép nóng chảy, cải thiện độ tinh khiết của thép, và do đó cải thiện độ bền của thép đúc.
Nếu bạn muốn biết thêm về cách cải thiện độ cứng của việc đúc chính xác đầu tư, bạn có thể tham khảo ý kiến nhân viên dịch vụ khách hàng của chúng tôi, chúng tôi sẽ phục vụ bạn hết lòng 24 giờ mỗi ngày!
